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G. Legacy Pumpen &
Prozesstechnik GmbH
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Germany

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Multiphasen Systeme

Multiphasenpumpen werden als komplette Systeme installiert und betrieben, weil so die Funktion der Pumpen unter allen möglichen Umständen gewährleistet ist. Der verwendete Pumpentyp, das Anlagendesign und die ausgewählten Komponenten hängen von der jeweiligen Anwendungen ab und werden spezifisch zusammengestellt.

Das Team der GERMAN LEGACY betrachtet neben den eigentlichen Förderdaten wie Mengen, Drücke und Temperaturen auch das Feldlayout, geographische Bedingungen, existierende Infrastrukturen bis hin zu den technischen Details an den Bohrungen und deren nächster Umgebung und bietet ganz/long-textheitliche Lösungen an.

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Die Multiphasensysteme von GERMAN LEGACY bestehen, abhängig von den geforderten Produktionsdaten und Gegebenheiten vor Ort, aus einzelnen oder mehreren Schraubenspindelpumpen (einflutig und/oder zweiflutig), aus Exzenterschnecken- oder Helicoaxialpumpen. Zwecks Optimierung werden oft auch unterschiedliche Pumpentechnologien kombiniert, um die jeweiligen Vorteile für den Kunden zu nutzen. Je nach Bedingungen vor Ort wählen wir aus unterschiedlichen Antriebslösungen die für den Kunden optimale und damit kostengünstigste Variante aus. Dabei ziehen wir vom ex-geschützten Elektromotor, Nieder- oder Hochspannung, über Gas- oder Dieselmotoren bis hin zu hydraulischen Antriebskonzepten für abgelegene Installationen, alles in Betracht. Alle Multiphasensysteme werden inklusive unserem Flüssigkeits-Managementsystem, der Antriebstechnik, der Versorgungssysteme für Gleitringdichtungen und Schmieröl sowie der erforderlichen Instrumentierung und Steuerung geliefert. Dabei haben wir einen kostengünstigen Standard entwickelt, den wir insbesondere in unseren Betreibermodellen verwenden.

Alle Systeme werden als „Turn-key“ –Systeme geliefert, also inklusive aller erforderlichen Komponenten und von uns installiert. Darüber hinaus betreiben wir die Anlagen auch für unsere Kunden und arbeiten ihre Mitarbeiter ein, so dass unsere Kunden den maximalen Nutzen aus der Anlage erzielen können. Ferner bieten wir Miet- und Leasingmodelle als kommerzielle, komplette Lösung an.

Wir erstellen auch die Auslegung für ein komplettes Feld über den Lebenszyklus von 25 Jahren und darüber hinaus. Neben den Multiphasensystemen selbst ist dabei auch der spätere Einsatz von weiteren Artificial Lifting Lösungen in Betracht zu ziehen, die wir dann ebenfalls auslegen, liefern, installieren und auf Wunsch für unsere Kunden betreiben.
> Multiphase Aided Feldentwicklung

  • 100% der Multiphasenlösungen aus einer Hand
  • Individuelle Einstellung des Kopfdruckes für einzelne Bohrungen
  • Optimale Pumpentechnologie, spezifisch für jeden Einsatzfall
  • Lösungen mit bis zu 60% reduzierten Antriebsleistungen
  • Optimiertes Installationslayout garantiert minimierte Betriebskosten
  • Hohe Performance durch optimales Design und maximale Fertigungsqualität, in Anlehnung an die Standards der Firma Bornemann*
  • Hohe Verfügbarkeit von über 95% oder an mehr als 345 Tagen pro Jahr garantiert maximale Ölproduktion
  • Jede Bohrung kann individuell entsprechend ihrer Performance mit weiteren Technologien ergänzt werden
  • Für jeden Anwendungsfall die jeweils optimale Pumpentechnologie
  • Von einzelne Pumpeneinheiten bis zu kompletten Pumpstationen mit mehreren Pumpen in Parallelbetrieb und/oder in Reihe
  • Pumpen mit Antrieb und Nebenaggregaten auf gemeinsamen Grundplatten
  • Verrohrung optimiert für den individuellen Anwendungsfall auf separater Grundplatte
  • Optimierte Rezirkulation zur Vermeidung von Verschleiß und Erwärmung der Pumpen
  • Maximale Sicherheit durch metallisch dichtende Kugelhähne auf Saug- und Druckseite, feuerfest nach API 6, fail safe close.
  • Individuelle Antriebslösungen:
    ◦ Nieder- oder Mittelspannungsmotoren mit Frequenzumrichter
    ◦ Trafo, Umrichter und Filter für den Betrieb am Versorgernetz
    ◦ Generatorlösungen für den Inselbetrieb und zur Einspeisung ins lokale Netz
    ◦ Gas- und Dieselmotoren zum Direktantrieb der Multiphasenpumpen
    ◦ Hydraulische Antriebs- und Regelkonzepte
  • Hydraulikaggregate für Schmieröl für Getriebe und Lager
  • SPS basierte Steuerung für jedes einzelne Multiphasenpumpensystem
  • Übergeordnete SPS basierte Steuerung für den Betrieb mehrerer Pumpen im Parallelbetrieb oder Betrieb in Reihe
  • Steuerung in klimatisierten Schaltschränken, im Container oder für den Einbau in lokalen Betriebsräumen
Menge: 10…10.000 m³/h
Gasgehalt: 10…99,9 % kontinuierlich
Bohrkopf- / Einlassdruck: 1…50 bar, kontinuierlich
Pipeline- / Auslassdruck: 10…200 bar
Differenzdruck: bis zu 150 bar Differenzdruck
Antriebsleistung: 10…10.000 kW / je Multiphasenaggregat

 

Unsere Multiphasenpumpen und –systeme arbeiten besonders effizient, wenn sie in der Nähe der Ölquellen betrieben werden. Dabei kommen insbesondere unsere kleinen und mittleren Multiphasenpumpen zum Einsatz. Bei diesen Multiphasenaggregaten greifen wir vornehmlich auf Exzenterschneckenpumpen und auf ein- oder zweiflutige Schraubenspindelpumpen zurück.

Wenn die einzelnen Ölquellen nicht genügend fördern, oder alle Bohrungen sehr ähnliche IPR-Kurven aufweisen, fassen wir für die Produktion mehrere Bohrungen auf ein Multiphasen-System zusammen. Hier eignen sich insbesondere unsere zweiflutigen Schraubenspindelpumpen für die effiziente Förderung des Öl-Gas-Gemisches von Clustern oder Headern.

Für die Förderung von ganzen Feldern oder Plattformen kommen je nach Zusammensetzung und nach Druckverhältnissen des Multiphasengemisches insbesondere größere Schraubenspindelpumpen, Nassgas-Kompressoren und Helico-Axial zum Einsatz. Dadurch wird eine ökonomische Produktion gewährleistet. Es kann aber auch ein Zusammenspiel mehrerer kleiner Pumpstationen im Verbund sinnvoll sein. – Sprechen Sie uns an!

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